漢陽大學開發二氧化碳膜分離技術為碳減排助一臂之力
2014-04-20 18:12:59
admin
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據韓國大德網2011年6月7日訊 韓國漢陽大學李永武教授組所開發的技術是將二氧化碳可以簡單地分離，進行化學結合的膜片。2004年開發的此技術是在無秩序排列的塑料內部的空余空間加熱后，進行規則地再排列，通過此空間可以將特定的氣體或電離子等有選擇性地分離。
膜片的氣孔（漏洞）類似沙時鐘形狀，大氣孔的大小為8～9A（埃；angstrom），小氣孔的大小為3～4A。A比納米（nm）小10倍。李教授對研究的原理解釋到：“二氧化碳的大小約為3.3A，雖通過氣孔可以排出，但因氮（3.6A）或煤氣（3.8A）等體積大，無法通過氣孔”。
特別是此技術在原有的二氧化碳分離中使用的“cellulose acetate（醋酸纖維素）”，比原有塑料素材的透過性能高500倍。根據李教授資料，雖然原有技術的二氧化碳透過度為2～3 Barrer（膜片單位），而李教授組開發的透過度卻達到1500Barrer。同時，對沼氣的分離效率也比原有素材高4倍～5倍以上。
此膜片只要好好地利用氣孔的大小，在其它領域也可以適用。通過適當的化學處理，根據氣孔的大小不一，可以只抽出所需氣體，并通過此可以幫助制作燃料電池與鋰充電器。另外也可以使用在高純度氮生產的分離膜技術工程上。
李教授解釋到：“制作出好的氣孔是技術，但是，只制作好的氣孔并不等于完成，技術上要求的是抽出化學的氣體”。
此素材將大量排出二氧化碳工程的排出裝置的大小減少后，可以提高效率，可以使用在天然氣處理工程品質的提高上。
但是，李永武教授將分離膜相關專利不是轉讓給國內企業，而是向美國的AP公司于2008年進行了技術移轉。他對“雖然向國內的企業希望勸誘技術移轉，但當時幾乎沒有對二氧化碳反復夾技術關心的企業，所以無法移轉”的可惜之意。他雖然沒有向國內企業進行技術移轉，但已經樹立了類似沼氣火力發電所發生的大量排氣工程中，可以廉價買入此技術的持續研究。
他講到：“GPU（在纖維重工程大型模式的透過性能中使用的單詞）現在為2000左右，制作成4000～5000GPU才可降低二氧化碳處理單價”。并強調了將二氧化碳分離膜技術要在經濟上得到滿足。
同時，李教授為利用天然氣，預計將此技術適用在必需的二氧化碳分離作業上。
根據他的在天然氣中二氧化碳占有15%，煤炭占有85%，為了使用LPG，應清除二氧化碳。他講到：“二氧化碳作為被認為無法燃燒的不循物，雖然已經有了清除此不循物的市場，但也愿將我們的技術適用在此市場中”。